1、破碎机主要分为以下几种：鄂式破碎机：工作原理：靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板 ，将夹在其中的矿块压碎。圆锥破碎机：工作原理：矿块处于内外两圆锥之间 ，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断 。反击式破碎机：工作原理：利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用 ，使物料受到反复冲击而破碎 。
2 、综上所述 ，破碎机根据工作原理和结构特点的不同，主要分为鄂式破碎机 、圆锥破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机 、冲击式破碎机和磨矿机六大类。
3 、辊式破碎机：矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中 ，主要受到连续的压碎作用 ，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。 冲击式破碎机：矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎 。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机 。
4、冲击式破碎机：矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机 。（6） 磨矿机：矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球 、钢棒 、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎 。
破碎机是一种机械设备 ，专门用于处理固体物料 ，通过施加机械力来破坏物料的内聚力，使其分解成更小的颗粒。这种设备在工业生产中广泛应用 ，能够有效地处理各种硬度和大小的物料 ，确保物料达到所需的粒度标准 。常见的破碎机械类型包括颚式破碎机、圆锥破碎机 、旋回式破碎机 、锤式破碎机以及辊式破碎机 。
箱式破碎机（方箱破）是一种新型石料生产线中的高效破碎设备，集二级破碎功能于一体 ，具有高产、省时 、节能的特点 ，可直接处理大块石料并实现全自动流水作业。定义与别称箱式破碎机又称方箱破，属于石料破碎领域的创新设备 。
旋回破碎机是一种适用于粗碎的新型机械，通过动锥部圆周摆动挤压破碎矿石和岩石 。其碎石效果与颚式破碎机相比各有优劣 ，需根据具体需求选择。以下是具体分析：旋回破碎机定义与工作原理旋回破碎机主要由机座 、上中下机架部、动锥部 、偏心套部 、传动部和液压缸部等组成 。
双轴撕碎机：属于撕碎机的一种 ，通过电机或液压驱动刀轴转动，刀轴上的刀齿对物料进行剪切、撕裂和挤压破碎 ，达到减小物料尺寸的效果 。破碎机：包括移动破碎机、锤式破碎机 、圆锥破碎机 、鄂式破碎机、冲击式破碎机 、旋回破碎机 、反击式破碎机、立式复合破碎机等多种类型。
建筑废料破碎机的定义建筑废料破碎机是用于对可回收的建筑废弃物 ，如砖 、混凝土 、沥青、石屑等进行粉碎和处理的设备，一般采用颚式破碎机 、锤式破碎机 、圆筒破碎机、锥形破碎机等来完成破碎工作。建筑废弃物处置流程前期分拣：在进行破碎前 ，需要对建筑垃圾进行简单分拣 。
破碎机种类多样 ，常见的主要包括颚式 、圆锥式 、反击式、锤式和冲击式等几大类 。 颚式破碎机简介：由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动来完成物料破碎作业 ，是常用的粗碎设备。特点：结构简单、工作可靠 、维修方便 、生产费用低 。
路面破碎机主要分为颚式、圆锥式 、反击式 、锤式和冲击式五大类 ，分别对应不同的破碎原理和适用场景 。 颚式破碎机工作原理：通过两块颚板模拟动物咀嚼动作，对物料进行挤压和弯曲实现破碎。核心特点：结构简单、工作可靠 、维修方便 ，适用于粗碎作业 。
分类：按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎 、中碎和细碎 。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机 ，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机 ，立式破碎机 ，旋回破碎机 、圆锥式破碎机 、辊式破碎机、双辊式破碎机 、二合一破碎机 、一次成型破碎机等几种。
圆锥破碎机的种类型号较多，主要包括单缸液压圆锥破、多缸液压圆锥破、全液压式 、复合型圆锥破以及弹簧圆锥破 。
常见的破碎机种类主要包括以下几种：颚式破碎机 功能定位：主要用于粗碎作业 ，适用于将大块物料初步破碎为中等粒度 。工作原理：通过两个颚板（动颚与定颚）形成的挤压腔 ，模仿动物咀嚼动作对物料施压破碎。核心优势：结构简单 、维护便捷、适应性强，可处理高硬度或含杂质的物料 。
破碎机主要有5种破碎方式 ，核心差异源于施力形式与适用物料的特性匹配 。 挤压破碎 通过两个工作面缓慢增压破碎物料 ，如颚式破碎机 、圆锥破碎机。 优势场景：硬度较大的块状物料，如花岗岩 、铁矿石。 劈裂破碎 利用尖棱集中施压使物料沿脆弱面裂开 ，类似斧头劈柴原理 。 关键适用：脆性物料如页岩、煤炭 ，能高效降低能耗 。
第一种：曲动挤压型，代表颚式破碎机 鄂破是电动机驱动皮带和皮带轮 ，通过偏心轴使动颚上下运动。
机械破碎按外力作用方式分为：挤压破碎 、冲击破碎 、研磨破碎、劈裂破碎和弯曲破碎 。
反击式破碎机 功能定位：处理中等硬度物料（如石灰石 、煤矸石） ，实现中碎或细碎 。工作原理：通过高速旋转的板锤冲击物料，使其与反击板碰撞破碎。核心优势：破碎比大 、成品呈立方体、含粉量低，且设备结构紧凑 、能耗较低 。典型应用：公路建设 、混凝土搅拌站等对粒型要求较高的工程 。
破碎机按照大类可分为矿业破碎机和医用破碎机。根据破碎的原理常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机 、圆锥式破碎机等等 。
破碎机主要分为以下几种：鄂式破碎机（老虎口）：工作原理：靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板 ，将夹在其中的矿块压碎 。圆锥破碎机：工作原理：矿块处于内外两圆锥之间 ，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动 ，将夹在其中的矿块压碎或折断。
1 、设备设计与制造问题：破碎机的主要部件之间配合间隙不当 ，或者设备质量不达标，内部设计粗糙 ，使用的部件精度不够 。这些问题都可能导致设备在运转时产生较大的震动和噪音 。易损件磨损：破碎机的锤头、反击衬板等易损件如果磨损严重 ，会导致设备主轴不平衡 、重心偏移，从而在高速旋转时产生剧烈震动和噪音。
2 、一）机器故障 机器故障会导致额外的噪音产生 ，如皮带出现跑偏会导致产品皮带击打的声音 ，如出料出现问题，过多的石料击打破碎机产生的噪声 ，机器地基下降导致机器共振的噪音。如果出现此类噪音 ，应第一时间联系技术人员，解决故障，避免更大的损失 。（二）降低声源噪声 改造生产工艺和选用低噪声设备 。
3、噪音产生的原因 机器本身的振动 由于破碎机设备在运转过程中 ，需要由皮带输送机带动锤头 ，然后完成物料的破碎，锤头的来回摆动会产生的声响 ，这是无法避免产生的振动 ，所以在设备加工过程中，提高机械加工及装配精度 ，以减少机械振动和摩擦产生的噪声。
4 、百灵机器认为圆锥破碎机工作时噪音的产生主要有以下几个方面的原因：主轴和锥衬套的配合间隙不合适 ，间隙过大就会造成运转失稳，使得圆锥破机体震动 ，产生噪音 ，而间隙过小则容易引起抱轴事件 。偏心轴套与机架衬套的间隙过大，引起附加的冲击载荷 ，产生极大的噪音 。
5 、破碎机噪音太大的原因主要有以下几点：机器故障：皮带跑偏：会导致皮带击打的声音 ，增加噪音。出料问题：过多的石料击打破碎机也会产生噪声 。机器地基下降：会导致机器共振，从而产生噪音 。设计与制造因素：机械振动和摩擦：机械振动和部件间的摩擦会产生噪声。
工作原理不同颚式破碎机：采用弯曲挤压式工作方式，物料在动颚和固定颚组成的破碎腔内被充分挤压粉碎 。在强挤压条件下 ，物料沿易碎层直接破碎 ，细粉和粉尘含量较低 。锤式破碎机：通过旋转锤头形成冲击力，物料在锤头与反击板或物料间的暴力冲击下破碎 ，并形成二次破碎效果。但粉尘含量较高 ，易产生环境污染 。
外观：颚式破碎机和锤式破碎机在外观上就有显著的区别，前者通常结构更为复杂 ，包含动颚、定颚等部件；后者则相对简洁 ，主要由旋转锤头 、衬板等组成 。
颚式破碎机，也称为鄂破 ，是一种模拟动物两颚运动进行物料破碎作业的机械设备。它主要由动鄂和静颚两块颚板构成破碎腔。这种设备广泛应用于矿山 、冶炼、建材 、公路 、铁路、水利和化工等行业 ，用于处理各种矿石和大块物料的中等粒度破碎 。颚式破碎机的最高可以破碎物料的抗压强度为320Mpa 。
鄂式破碎机主要型号包括PE400x600、PE500x750 、PE600x900 、PE750x1060等，按类型可分为粗颚式、细颚式 、欧式颚式 、小颚式、大颚式 、移动颚式和履带式颚式破碎机。价格因型号 、尺寸、制造商 、市场需求等因素差异较大 ，市场价格从数万到数十万不等 。