原煤通过进煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动 ，均匀进入磨盘辊道 ，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。整个碾磨系统封闭在中架体内 。碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力 。碾磨压力由液压系统提供 ，可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上 ，由减速机传至基础 。
直吹式制粉系统就是没有煤粉仓的存储环节，磨制出来的煤粉直接进入炉膛燃烧 ，正压冷一次风直吹式磨煤机用一次风机送粉 ，一次风机位于空气预热器之前，输送的空气都是未经加热的 ，磨煤机处于正压运行状态 。一次风的流程为一次风机吸风口~（暖风器）~一次风机~空气预热器~磨煤机~炉膛。
磨煤机磨出的煤粉 ，不经中间停留，而被直接吹送到炉膛去燃烧的制粉系统，称直吹式制粉系统 。直吹式制粉系统大多配有中速磨煤机或高速磨煤机（风扇磨或锤击磨） 。根据排粉机安装位置的不同 ，直吹式制粉系统分为正压系统与负压系统两类。
00万机组（1000MW）普遍采用ZGM133G型中速辊盘式磨煤机 。 典型应用案例 某电厂1000MW超超临界燃煤机组锅炉配备6台ZGM133G磨煤机 ，单台处理量约64吨/小时，属于中速辊盘式结构 ，可满足大容量机组煤粉制备需求 。
给煤研磨：原煤经给煤机定量送入中速磨煤机（如ZGM型） ，同时高温烟气（350℃左右）从磨煤机风口进入，在研磨过程中同时对煤进行干燥。分离输送：研磨后的煤粉气流上升至磨煤机上部的分离器 ，不合格的粗粉返回重磨 ，合格煤粉（R90=16-24%）由一次风携带送至煤粉分配器。
00万机组指的是装机容量为100万千瓦，因为1兆瓦等于1000千瓦 ，所以100万机组是1000兆瓦 。单机容量100万千瓦的机组 ，是大型发电机组，随着我国电力工业的快速发展 ，机组的参数越来越高 ，容量越来越大，部分电厂装备了单机容量为100万千瓦的发电机组 。
广东台山发电厂（国华粤电）拥有4台百万千瓦级别的机组。 华能海门电厂安装了3台百万千瓦级别的机组 。 华能玉环电厂配备了4台百万千瓦级别的机组 。 中电投鲁山安装了2台百万千瓦级别的机组。 平顶山鲁阳安装了2台百万千瓦级别的机组 。 裕中电厂二期安装了2台百万千瓦级别的机组 。
00万机组的电厂需要的配套设备：散热水箱。低压开关柜 。日用油箱 。进排风装置。静音装置 。
月25日16时10分，国信靖江2×100万千瓦机组扩建项目厂用电受电一次成功 ，项目正式进入分部试运阶段 ，向年底“双投 ”目标迈出关键一步 。具体进展与意义标志性节点：厂用电受电成功是机组建设从设备安装转向分系统调试的关键环节，为后续锅炉水压试验、汽轮机扣缸 、点火冲管及整套启动等核心工序奠定基础。
1 、中速磨煤机具有设备紧凑、 占地小 、 电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%） 、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但 磨煤机 结构和制造较复杂 ，维修费用较大 ，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多 。这种磨煤机在电厂的应用很广泛，一般大型电厂都在用 ，比如 ，大唐托克托，扬州第二发电公司 ，沁北电厂等大型集团公司都在用 。
2 、动力燃料处理设备 磨煤机：将原煤破碎为15-100μm煤粉 ，中速磨煤机在直吹式燃烧系统中的应用占比超60%。
3 、双进双出钢球磨煤机（BBD系列，适用无烟煤等硬煤）BBD4760：铭牌出力90t/h ，电耗比单进单出磨低15-20% ，筒体转速13r/min，最大装球量128吨 。同系列还有BBD344BBD4060等型号 。
4、中速磨煤机转速在50-300r/min，通过磨辊碾压磨盘上的煤进行粉碎 ，常见类型包括MPS磨（辊-盘式） 、HP磨（碗式）。优点：结构紧凑占地小 、电耗低（单位电耗约7~15 kWh/t）、噪声小、密封性好 。缺点：对煤种适应性较差 ，不宜磨制高硬度（哈氏可磨指数HGI5）或低挥发分的煤 。
5 、00万机组（1000MW）普遍采用ZGM133G型中速辊盘式磨煤机。 典型应用案例 某电厂1000MW超超临界燃煤机组锅炉配备6台ZGM133G磨煤机，单台处理量约64吨/小时 ，属于中速辊盘式结构 ，可满足大容量机组煤粉制备需求 。
